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  • EPML起重电控永磁铁

      1.起重电控永磁铁的原理和结构
      起重电控永磁铁是通过很短的脉冲电流来转换永磁磁路系统,从而实现工件的吸持与松开的一种新型起重设备。磁盘机体采用整块的优质低碳钢CNC加工而成,用环氧树脂密封,其结构平稳、坚固、精度高,以保证磁盘耐用、可靠和绝缘。磁芯采用高性能的稀土永磁体制造,磁极在磁盘表面以棋格方式布置,使得磁力线在水平平面内交叉流动而对工件产生均匀和高效的吸持力。电源只在工件的固定和松开过程中的充磁和去磁阶段被短暂使用,因此在工件吊运过程中,工件只由高能永久稀土磁体产生的磁力来固定,磁力不受电源故障影响,产品安全性好。

      2.起重电控永磁铁产品的技术特点
      2.1 起重电控永磁铁的吸持力强劲、安全可靠;装夹面保持“冷’状态,无变形和缩胀,工件的物理稳定性好,吸持可靠安全。
      2.2 起重电控永磁铁吊运工件定位快捷灵活,由于只使用短暂电流,较电磁吸盘节能95%以上,具有安全和节能的特点。
      2.3 起重电控永磁铁与永磁起重器需手工旋转扳手进行充退磁操作,劳动强度大相比,起重电控永磁铁可以用电源控制器的按钮操作即可实现充退磁,操作简单,使用方便,还便于远程或自动化控制的优点。

      2.4起重电控永磁铁与起重电磁铁工作时需要一直源源不断的维持电力,耗电高,并且如遇外部断电或线圈系统故障,电磁铁将失磁造成工件掉落易产生安全事故,使用安全性低相比,起重电控永磁铁具备节能95%以上、可排除电源停电和线路故障引起的安全事故的优点。


      3.起重电控永磁铁产品的应用
    起重电控永磁铁因其具备上述突出特点,已在造船厂、铆焊厂、钢结构件厂、仓库、车间、货场等与各种起重设备配套使用中吸持板块状铁磁性材料或工件,既可单台使用,又可多台组合吸运大而长的铁磁性材料的工件。可在货场、钢板预处理生产线、钢板切割线等场合代替电磁铁吊运钢板。该产品具有结构轻巧、操作方便、吸持力强、耗电低和安全可靠等特点,有助于改进装卸搬运作业的工作条件,提高其劳动生产率。作为一种高效、安全、节能的新型起重吊装设备,已广泛应用于造船、工程机械、模具制造等行业中。


      4.本产品的功能和使用方法
      4.1本产品的功能
    本起重电控永磁铁系统主要用于平板形式的普通碳素钢板的提升与搬运,并在钢板料垛吊起单张板料。实际运用中配合双梁双葫芦行车,每个葫芦配套一个2T起重电控永磁铁。

      本系统有如下主要功能够:
      a. 起重电控永磁铁专用电源控制箱总通断开关。
      b.双按键联锁控制充磁与退磁,安全可靠。
      c. 控制器设置警示灯,即时指示工作状态。
      d.本系统充磁分为强充磁和弱充磁两档,弱充磁强度可跟据工件厚度情况16级线性可调,保证每次起吊一张钢板。
      e. 起吊后系统自动对工件进行一次强充磁,强化对工件的吸持。
      f.每块磁盘配置选通开关,可单独控制。
      g. 本起重电控永磁铁系统的操作可通过遥控器遥控实现。
      4.2 本产品的技术参数
      4.1 起重电控永磁铁2件型号: EPML520*340*130 
      规格:额定吊重为2000KG       安全系数:3.5
        参数:输入电源三相,相电压交流380V+10%-50%      频率: 45Hz-65Hz
      输出充、退磁电流:    40A可调
      最大输出充、退磁电压:  不小500V (输入电源电压为三相380VAC时)
      充退磁时间:0.1-0.99s


      5.本产品的使用注意事项
      5.1  起重电控永磁铁必须在额定起重量范围内使用,严禁超载,以防事故发生.
      5.2  在起重电控永磁铁的吊运过程中,严禁在人员和设备上空经过。
      5.3  应始终保持起重电控永磁铁吸持面的清洁与平整。在运输和使用过程中,应防止敲毛、碰伤,以免影响使用性能。
      5.4   吊运大而长的工件时,应把起重电控永磁铁放在被吸物料的重心位置。注意单台起重电控永磁铁吊运的工件长度不要大于3000mm;多台起重电控永磁铁组合吊是时,两台起重电控永磁铁的间距也不要大于2500mm。
      5.5  起重电控永磁铁必须自使用之日起每一年时间进行一次标定,以确保安全。
      5.6  起重电控永磁铁操作还应严格执行国家起重器械操作规定。